化妝品塑料瓶主要由聚乙烯或聚丙烯等材料制成，并添加了多種有機(jī)溶劑。塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料。在加入相應(yīng)的有機(jī)溶劑并在高溫下加熱后，塑料容器通過(guò)塑料模具吹塑、擠壓或注塑成型。

化妝品塑料瓶

化妝品塑料瓶的常見(jiàn)問(wèn)題

1、設(shè)計(jì)擠壓塑料瓶時(shí)，如果材料為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應(yīng)為矩形或橢圓形。對(duì)于低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，橫截面應(yīng)為圓形。這有助于從塑料瓶中擠出內(nèi)容物。與塑料瓶口一起使用的塑料部件主要是瓶蓋和密封件。應(yīng)強(qiáng)調(diào)塑料瓶口的設(shè)計(jì)；如何使塑料瓶口與塑料瓶蓋和封口器的底部更好地匹配，是塑料瓶力學(xué)性能的薄弱環(huán)節(jié)。因此，塑料瓶的底部一般設(shè)計(jì)為凹形；塑料瓶的角落和凹處應(yīng)采用大圓弧過(guò)渡。為了便于塑料瓶的堆放，提高塑料瓶的堆積穩(wěn)定性，塑料瓶底部應(yīng)設(shè)計(jì)內(nèi)槽。

2、化妝品塑料瓶表面貼標(biāo)簽時(shí)，標(biāo)簽表面應(yīng)平整?？梢栽谒芰掀康谋砻嬖O(shè)計(jì)一個(gè)“框架”，這樣標(biāo)簽就可以準(zhǔn)確定位，而不會(huì)移動(dòng)。在吹塑過(guò)程中，型坯充氣的第1接觸部分總是傾向于第1硬化部分。因此，這部分的壁厚也較大。邊緣和角落是型坯膨脹的接觸部分，該部分的壁厚較小。因此，塑料瓶的邊角應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角?？梢酝ㄟ^(guò)改變塑料瓶的表面形狀來(lái)提高塑料瓶的硬度和抗彎性，例如使塑料瓶的中間變薄，增加塑料瓶表面的周向凹槽或肋條?？v向凹槽或加強(qiáng)筋可以減少塑料瓶在長(zhǎng)期載荷下的偏差、下垂或變形。

3、化妝品塑料瓶的印刷面是消費(fèi)者很關(guān)注的部分。印刷表面應(yīng)平整、連續(xù)；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意不要給印刷操作帶來(lái)不便。橢圓形塑料瓶硬度高，但模具制造成本高。因此，為了保證塑料瓶的剛度，除了選擇高剛度的材料外，還應(yīng)利用塑料瓶的形狀設(shè)計(jì)來(lái)提高塑料瓶的剛性和抗載荷強(qiáng)度。

4、由于大多數(shù)塑料都有缺口敏感性，在塑料瓶的尖角、口部螺紋根部、頸部等部位容易出現(xiàn)裂紋和裂紋，因此這些部位應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。對(duì)于矩形塑料瓶的傳遞部分，它需要支撐塑料瓶的大部分載荷，因此局部增加該部分的壁厚也有利于提高塑料瓶的剛度和抗載荷強(qiáng)度。